製造業 人手不足への向き合い方|現場を安定させる実践手順

「ベテランがいなければ回らない工程がある」「新人教育に時間を取られ、本来の業務が進まない」——人手不足対策に取り組んでいても、こうした状態から抜け出せずにいる製造現場は少なくありません。
人を増やす、採用を強化するといった対策だけでは、なぜ状況が変わらないのでしょうか。実は、多くの現場で見過ごされているのは、「人が足りないこと」そのものではなく、その背景にある別の課題であることが多いと考えられます。
この記事では、人手不足対策が思うように進まない製造現場に共通する原因を整理し、自社の状況を確認するためのチェックポイントを紹介します。人事・教育担当者や、現場改善に携わる方が次の一歩を考えるきっかけになれば幸いです。すでに何らかの対策に取り組んでいる方も、進め方を見直すヒントとして参考にしていただければと思います。
対策を「増員」だけで捉えるのではなく、現場に残るノウハウや教育のあり方まで含めて見直すことで、進め方が見えてくることがあります。
特に、複数の対策を同時に進めようとして、かえってどこから手をつければよいか分からなくなっているケースも見受けられます。まずは自社に共通する原因を切り分けて考えることが、対策を前に進める第一歩になります。
人手不足対策が「進めているのに変わらない」と感じる理由
人手不足対策というと、採用活動の強化や、外部人材の活用を思い浮かべる方が多いかもしれません。しかし、採用がうまくいったとしても、教育や技能の引き継ぎに時間がかかれば、現場の負担はすぐには軽くなりません。
新しく入った人材が一人前になるまでの期間、既存の社員が教育や確認作業に時間を割く必要があり、結果として「人を増やしたのに現場が楽にならない」という状態になりやすいと考えられます。
つまり、人手不足対策を考えるときは、人数を増やすことだけでなく、「今いる人材の力を、どれだけ早く引き出せるか」という視点も欠かせません。
また、対策が長続きしない現場では、取り組みが特定の担当者の努力に依存してしまい、その担当者が忙しくなると自然に立ち消えになってしまうという状態も起こりやすいと考えられます。仕組みとして残る形にできるかどうかが、対策が定着するかどうかの分かれ目になりやすいといえます。
製造現場で人手不足対策が進みにくい3つの共通点
株式会社ニューピークが提供するAI作業マニュアルのサービスページでは、現場で人手不足対策が進みにくい背景として、次のような状況が紹介されています。
一つは、ベテラン社員でなければ判断できない作業が、言葉や文書として残されていないことです。長年の経験や勘に頼った作業は、本人にとっては当たり前でも、他の人に伝えるのが難しく、担当者が退職すると同じ品質を再現できなくなるおそれがあります。
もう一つは、OJTが中心の教育体制です。教える人によって説明の仕方や重視するポイントが異なると、教育の質にばらつきが生じやすくなります。教える側の負担も大きく、本来の業務を圧迫してしまうことがあります。
さらに、外国人材への技能伝達も課題として挙げられています。言葉の壁があると、身振り手振りやその場限りの説明になりやすく、紙の手順書が日本語のままでは、正しく伝わったかどうかを確認しづらいという状況があります。
この3つは、一見すると別々の問題のように見えますが、いずれも「作業のやり方を、担当者以外にも分かる形で残せていない」という点でつながっています。人手不足対策を考える際は、この共通点に目を向けることが、対策の優先順位を考えるうえで役立ちます。
自社の属人化・教育状況を確認したい方へ
ここまでの内容が当てはまると感じた場合は、まず自社の状況を整理してみることが対策の第一歩になります。
株式会社ニューピークでは、属人化防止や技能承継の整理に使える「作業マニュアルチェックシート」を無料で配布しています。
作業マニュアルチェックシートを資料ダウンロードページで確認する
「記録されていない現場知」が対策を遅らせる
ベテランの技術、教育のばらつき、外国人材への伝達——これらに共通しているのは、作業の進め方が、担当者の頭の中にしかない状態になりやすいという点です。
手順書やマニュアルがあっても、実際の作業と食い違っていたり、更新されずに古いままになっていたりすると、教育の場面で十分に活用されないことがあります。作った時点では正しくても、現場のやり方が少しずつ変わっていく中で、手順書だけが古いまま取り残されてしまうことも珍しくありません。
このように、記録が残っていても「使われない状態」になっているケースと、そもそも「記録自体が存在しない状態」になっているケースの両方が、現場には混在していると考えられます。どちらの状態にあるのかを把握することも、対策を考えるうえでの重要な出発点です。
人手不足対策を進めるには、まず現場の作業を「誰が見ても分かる形」に整理し直すことが、遠回りに見えて確実な出発点になると考えられます。
とはいえ、すべての作業を一から文書化しようとすると、現場の負担が大きくなり、結局後回しになってしまうことも少なくありません。どのように記録し、どこまで整理すれば実際に使える手順書になるのかという「進め方」が、対策を続けられるかどうかを左右します。
現場の作業を記録・整理する具体的な方法
株式会社ニューピークが提供する「AI作業マニュアル」は、スマートフォンで撮影した作業動画をもとに、AIが作業工程を画像付きの手順書として自動で整理するサービスです。
撮影した動画をアップロードするだけで、作業の流れや手順が画像付きで整理されます。特別な機材や、詳しい操作説明を音声で入れる必要はなく、30分を超える長い動画や、無声の動画にも対応しているため、現場で撮影した映像をそのまま活用できます。
作成した手順書はその場で手直しできるほか、ワンクリックで英語・中国語・ベトナム語・タイ語に翻訳できます。紙の手順書が日本語のままで外国人材に伝わりにくいという課題に対しても、活用の選択肢になります。
手順書の作成本数に上限はなく、PDF出力にも対応しているため、会社ごとのテンプレートに合わせて出力することも可能です。
料金は、AI作業マニュアルのオプションが月額45,000円〜、基本プラン「HR」の月額20,000円とあわせて月額65,000円〜となっており、規模や構成によって変動します(最低契約期間は3か月です)。導入の流れは、無料相談・ヒアリングから始まり、実際の作業動画を使った無料トライアル、契約、運用開始という順に進みます。
なお、このサービスのAIエンジンは、大手製造業の現場でも利用されているものが使われており、ニューピーク自身のグループ企業の製造現場(精密プレス加工)でも実際に運用し、作業改善の効果を確認しているとのことです。実際の現場で使われている点は、導入を検討するうえでの一つの判断材料になります。
自社の作業でどこまでできるか確認したい方へ
実際の作業動画をもとに、どのような手順書ができるかを確認できます。
自社の状況を確認するチェックリスト
人手不足対策を検討する前に、まずは自社の現状を確認しておくと、取り組むべき優先順位が見えやすくなります。以下の項目に当てはまるものがないか、確認してみてください。
・ベテラン社員でなければ判断できない作業がある
・教育の内容や進め方が、担当者によって異なっている
・外国人材への説明が、言葉や身振りに頼ったままになっている
・作業手順が文書やデータとして残っていない、または更新されていない
・新人教育に時間がかかり、本来の業務を圧迫している
当てはまる項目が多いほど、人数を増やすだけでは負担が軽減されにくい状態にあると考えられます。その場合は、まず現場の作業を記録・整理することから着手すると、教育や引き継ぎの負担を減らしやすくなります。
反対に、当てはまる項目が少ない場合は、既に一定の仕組みが整っていると考えられます。その場合は、人手不足対策の中でも、より優先度の高い別の課題(原価管理や生産管理の見える化など)に目を向けるタイミングかもしれません。
まとめ
人手不足対策は、採用や増員だけで解決できるとは限りません。ベテランの技術、教育のばらつき、外国人材への伝達という3つの共通点は、いずれも「現場の作業が記録・共有されていない」という点につながっています。
まずは自社のチェックリストを確認し、当てはまる項目があれば、作業の記録や手順の整理から着手することが、遠回りに見えて対策を前に進める近道になると考えられます。
すべてを一度に変える必要はありません。まずは一つの工程、一つの作業だけでもよいので、「担当者以外には分からない状態」になっていないかを見直すところから始めてみることをおすすめします。小さな一歩の積み重ねが、教育の負担や引き継ぎの不安を少しずつ減らしていくことにつながります。
自社に合った進め方を相談したい方へ
何から始めればよいか分からない段階でも、オンライン相談で現在の状況を一緒に整理できます。相談は無料で、その場で契約を決めていただく必要はありません。
製造業DX・生産管理の詳細はこちら
