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スキルマップ
製造業のスキルマップを経営判断に活かす|人員配置と育成をつなぐ視点
特定のベテランが休むと、その工程だけが動かせなくなる。新しい受注が入っても、誰にどの作業を任せられるのか、経営者として即答できない。中小製造業の経営者であれば、こうした場面に心当たりがあるのではないでしょうか。 こうした状況を整理する道具... -
生産管理
生産管理の現場情報を経営判断に活かすには?連携の視点と進め方
月次の会議で、経営層から「今月の生産状況と、利益の見通しはどうなっているのか」と尋ねられ、現場の担当者に確認して回るうちに、答えが出るまで数日かかってしまう。工場長や製造部門を預かる立場の方なら、こうした場面に心当たりがあるのではないで... -
製造業DX
製造業DXを定着させる運用の考え方|導入後に現場が慣れるまで
「クラウドERPを導入したのに、現場でほとんど使われていない」「入力が定着せず、結局Excelと二重管理になっている」——製造業のDX推進担当者から、こうした声を耳にすることは少なくありません。せっかく時間とコストをかけて導入したシステムが、現場に... -
作業標準化
作業手順書の作り方を現場に定着させる更新と運用のポイント
「せっかく作った作業手順書が、いつの間にか棚の奥で埃をかぶっている」──製造業の現場改善に関わる立場であれば、このような状況に心当たりがあるのではないでしょうか。作業手順書の作り方そのものは書籍やテンプレートで学べても、それを現場で使われ... -
人手不足
人手不足対策としての技能承継を現場に定着させる運用のポイント
中小製造業の現場では、「人が採れない」「若手が定着しない」という声とあわせて、「今いるベテラン社員が辞めたら、この作業が回らなくなる」という不安を抱える企業が少なくありません。人手不足そのものを短期間で解消することは難しくても、限られた... -
見える化
製造業の見える化を定着させる運用の考え方と進め方のポイント
中小製造業の現場では、原価や作業時間、評価基準など「見えていなかった情報」を可視化するために、日報のデータ化やクラウドツールの導入に取り組む企業が増えています。ところが、導入した直後は前向きに使われていたはずの仕組みが、数か月後には入力... -
原価管理
原価管理が定着しない理由と、改善につなげる運用のポイント
「原価管理システムを入れたのに、数字が現場の改善に活かされていない」——そう感じている原価管理担当者の方は少なくありません。材料費や工程ごとの実績を記録する仕組みは整えたものの、データが集計されるだけで終わってしまい、改善のきっかけになっ... -
スキルマップ
スキルマップが形骸化する理由と、現場で使われ続ける運用のポイント
「スキルマップを作ったのに、誰も更新しない」——そんな状態に心当たりがある人事・教育担当者は少なくありません。導入時は現場からも評価されていたスキルマップが、半年もすると棚の奥や共有フォルダの片隅で止まっている、というケースはよくあります... -
生産管理
生産管理データの入力が定着しない工場が見直すべき運用の視点
生産管理システムを入れたのに、日々の実績入力がいつまでも「面倒な作業」のままになっていないでしょうか。生産計画は立てていても、現場からの実績入力が定着せず、結局は紙のメモやExcelに頼ってしまう。そんな状態では、せっかくのシステムも十分に活... -
製造業DX
中小製造業がDXを進める手順と最初の一歩を踏み出すための考え方
「うちの会社もDXを進めた方がいいのは分かっているが、何から手をつければいいのか分からない」。中小製造業の経営者からは、こうした声がよく聞かれます。ベテラン社員に頼っている作業、正確に把握できていない原価、曖昧なままの評価基準など、課題は...
