見える化– tax –

月次の会議で、経営層から「今月の生産状況と、利益の見通しはどうなっているのか」と尋ねられ、現場の担当者に確認して回るうちに、答えが出るまで数日かかってしまう。工場長や製造部門を預かる立場の方なら、こうした場面に心当たりがあるのではないで...

「クラウドERPを導入したのに、現場でほとんど使われていない」「入力が定着せず、結局Excelと二重管理になっている」——製造業のDX推進担当者から、こうした声を耳にすることは少なくありません。せっかく時間とコストをかけて導入したシステムが、現場に...

中小製造業の現場では、原価や作業時間、評価基準など「見えていなかった情報」を可視化するために、日報のデータ化やクラウドツールの導入に取り組む企業が増えています。ところが、導入した直後は前向きに使われていたはずの仕組みが、数か月後には入力...

「原価管理システムを入れたのに、数字が現場の改善に活かされていない」——そう感じている原価管理担当者の方は少なくありません。材料費や工程ごとの実績を記録する仕組みは整えたものの、データが集計されるだけで終わってしまい、改善のきっかけになっ...

生産管理システムを入れたのに、日々の実績入力がいつまでも「面倒な作業」のままになっていないでしょうか。生産計画は立てていても、現場からの実績入力が定着せず、結局は紙のメモやExcelに頼ってしまう。そんな状態では、せっかくのシステムも十分に活...

「うちの会社もDXを進めた方がいいのは分かっているが、何から手をつければいいのか分からない」。中小製造業の経営者からは、こうした声がよく聞かれます。ベテラン社員に頼っている作業、正確に把握できていない原価、曖昧なままの評価基準など、課題は...

現場改善責任者として、日々の生産活動の中で「どこから手をつければよいか分からない」まま見える化の検討を先送りにしていないでしょうか。作業、原価、評価といった情報が分散したままでは、改善の優先順位も見えてきません。 多くの製造現場では、ベテ...

中小・中堅製造業で原価管理に関わっていると、「材料費は把握できているのに、なぜか利益が思うように残らない」と感じる場面があります。加工にかかる時間や手作業の負担が数字として残っていないと、どこで利益が削られているのかが見えにくくなりがち...

「進捗を聞かれるたびに、現場を回って確認している」——生産管理を担当していると、こうした状況に心当たりがある方も多いのではないでしょうか。生産計画、工程の進捗、在庫の状況がそれぞれ別の場所で管理されていると、全体像を把握するだけでも時間が...

「DXを進めましょう」と社内で声をかけても、なかなか前に進まない。そんな状況に心当たりはないでしょうか。 新しいシステムを検討しても、どこから手をつければよいのか分からず、結局は現状維持のまま時間だけが過ぎていく。こうした停滞は、意欲や知識...