業務効率化– tax –

生産管理の仕組みを整えたはずなのに、気づけば現場では以前と同じように、口頭での指示や個人の記憶に頼った進め方に戻ってしまっている。そんな状況に心当たりのある生産管理担当者は少なくないのではないでしょうか。 システムを導入した直後は運用が回...

「作業手順書は作ったはずなのに、現場ではあまり見られていない」——そんな心当たりがある現場改善責任者の方は、少なくないのではないでしょうか。 作成した直後は活用されていても、時間が経つにつれて、現場のやり方が少しずつ変わり、手順書の内容と実...

ERPやAIツールを導入したはずなのに、数ヶ月経つと現場でほとんど使われなくなっている——DX推進を担当していると、こうした状況に直面することがあります。 導入時は目的意識を持って進めたはずが、気づけば一部の担当者しか触っておらず、入力されたデー...

見える化ツールを導入したものの、数か月経つと入力が滞り、いつの間にか誰も見ていないダッシュボードだけが残っている。そんな状況に心当たりのある生産管理担当者は少なくないはずです。 見える化そのものは目的ではなく、現場の状況を把握し、改善につ...

生産計画は立てているはずなのに、現場の進捗が思うように見えてこない。そんな感覚を抱えたまま、日々の対応に追われていないでしょうか。 生産管理は、購買、在庫、工程、原価など、扱う情報の範囲が広い業務です。そのため、情報がどこかで止まってしま...

「せっかく作ったスキルマップが、気づけば誰も更新していない」。人事・教育担当者からは、こうした声が聞かれることがあります。 多能工化や技能継承を目的にスキルマップを整備しても、日々の業務に追われるうちに更新が止まり、現場からも使われなくな...

生産管理の状況を聞かれても、システムを開かないと答えられない。そんな場面が増えていないでしょうか。生産計画や進捗、実績が紙やExcel、担当者の記憶に分かれていると、状況確認そのものに時間がかかってしまいます。 この記事では、生産管理をクラウ...

「DXを進めなければ」と感じながらも、何から着手すればよいか分からないまま時間が過ぎている。そんな状態の中小製造業の経営者は少なくありません。 現場の作業も、原価の状況も、評価の基準も、紙やExcel、担当者の頭の中にそれぞれ分かれて存在してい...

「ベテラン社員に聞かないと分からない」「新人に教えるたびに説明の内容が違う」。製造業の現場では、こうした声が珍しくありません。作業のやり方が個人の頭の中にしかなく、文書として残っていないことが原因です。 作業手順書は、こうした状況を整理す...

現場の作業内容や原価の状況が、担当者の頭の中にしかない――そんな状態のまま、日々の生産が回っている工場は少なくありません。ベテランの勘に頼った工程管理、紙の日報に埋もれたコスト情報、共有されない評価基準。これらは「見えていない」だけで、実...