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現場の作業内容や原価の状況が、担当者の頭の中にしかない――そんな状態のまま、日々の生産が回っている工場は少なくありません。ベテランの勘に頼った工程管理、紙の日報に埋もれたコスト情報、共有されない評価基準。これらは「見えていない」だけで、実...

「このスキルマップ、結局誰が更新するんだっけ」——そんな会話が社内で繰り返されているなら、それは仕組みではなく、担当者の善意で成り立っている状態かもしれません。 スキルマップを作ろうと決めても、項目の立て方や運用の仕方が定まらず、途中で止ま...

「生産管理がうまく機能していない」と感じる瞬間は、決して特別な状況ではありません。進捗を確認しようとしても担当者に聞かなければ分からない、原価を把握しようとしても材料費しか見えない。そんな場面に心当たりのある生産管理担当者は少なくないは...

製造業DXに取り組み始めたものの、「思ったように進まない」と感じているDX推進担当者は少なくありません。ツールを導入しても現場が使いこなせず、データはあっても経営判断に活かされない。そんな状況の裏側には、情報分断や属人化という根深い要因が潜...

作業手順書を作ったはずなのに、結局「あの人に聞いた方が早い」と、ベテラン社員のもとへ確認に行く現場担当者は少なくないのではないでしょうか。 手順書を用意することと、それが現場で実際に使われることは、別の問題です。作成した直後は活用されてい...

「求人を出しても応募が集まらない」「ベテランが退職した途端に、現場が急に回らなくなった」——工場長や現場責任者の中には、そんな悩みを抱えている方も多いのではないでしょうか。 人手不足は、採用がうまくいかないことが原因として語られがちなテーマ...

「見える化に取り組もう」と決めたはずなのに、いつの間にか活動が止まっている。そんな経験を持つ工場長や製造部門責任者は少なくありません。 現場では、ベテラン社員しか分からない作業があったり、不良や手戻りの原因がはっきりしないまま対策が後手に...

材料費は把握しているのに、なぜか利益が思ったより残らない。決算のたびに「この製品、本当に儲かっているのか」と疑問を感じる。そんな感覚を持ちながらも、日々の生産に追われて原価の中身まで踏み込めていない製造現場は少なくありません。 原価が見え...

「スキルマップを作ったはずなのに、気づけば誰も更新していない」——製造業の現場では、こうした声が少なくありません。導入した当初は意気込んで項目を作り込んだものの、半年後には表が古いまま放置され、実際の配置転換や教育計画には使われていない、...

「生産管理がうまく回っていない気がするけれど、何から手をつければよいのか分からない」。そう感じている製造業の現場責任者や生産管理担当者の方は少なくありません。生産計画と現場の実績がずれている、進捗状況が見えにくい、情報が紙やExcelに散らば...